Общая мощность | 140 кВт |
Заказчик | АО «Русал Ачинск» |
Фото | |
Задача | Ремонт сетей энергоснабжения и вентиляции защитных сооружений. |
Решение |
В 2022 году специалисты сервисной службы «Техэкспо» выполнили ремонтные работы для аварийного энергоснабжения защитных сооружений цехов Ачинского Глинозёмного Комбината АО «Русал Ачинск». |
Глиноземный комбинат основан в 1970 году. Это крупнейшее предприятие по производству глинозема в России, расположено в г. Ачинск Красноярского края. Глиноземное производство работает в непрерывном режиме 365 дней в году. Это действующее предприятие с особыми условиями работы: наличие вредных (токсичных) веществ, применяемых или образующихся в процессе производства глинозёма, выполнение всех видов работ без остановки производства. Стабильное энергоснабжение защитных сооружений – стратегически важное условие работы комбината.
В 2022 году были выполнены работы по ремонту помещений, сетей вентиляции и аварийного энергоснабжения защитных сооружений комбината: АН-221 цеха спекания, АН-222 сырьевого цеха, АН-215 ТЭЦ.
Для ремонта сетей энергоснабжения был разработан план производственных работ: демонтаж старых советских дизельных генераторов типа ДГА-24м/1500 и сопутствующего оборудования (это все указано ниже – здесь речь о плане работ), проектирование и монтаж новой системы аварийного энергоснабжения на основе ДГУ на базе двигателя Baudouin.
Монтажные работы были усложнены стесненными условиями подземных сооружений. Демонтаж ДГ производился поэлементно с частичной разборкой, затем демонтируемые элементы были подняты специальным крановым устройством и вывезены самосвалами. Вес ДГ составляет около 1400 кг. Также были демонтированы проржавевшие металлоконструкции, шкафы управления, 200 м кабеля и старый фундамент под ДГУ.
После подготовки помещения к монтажу нового оборудования были изготовлены опоры, стойки для вентиляции, мы смонтировали внутри каждого подземного сооружения новые металлоконструкции и стеллажи для кабелей, подготовили фундамент под новые ДГУ.
Три ДГУ установлены на фундаменты:
В стесненных условиях монтаж новых ДГУ производился также с частичной разборкой и последующей сборкой внутри сооружений. Объем встроенного топливного бака – 250 л. Вес – 770 кг. Дополнительно были установлены шкафы управления и трансформаторы. ДГУ были подключены к новой системе газовыхлопа. Выхлопные газы от работающей ДГУ выводятся за пределы помещения по выхлопной трубе (выпускной трубопровод). Система вентиляции обеспечивает подачу наружного воздуха через отдельный воздухозабор.
Всего было проложено 680 м силовых кабелей для трех подземных сооружений, кабели 35 кВ проложены в трубах.
По завершении монтажа выполнены пусконаладочные работы, ДГУ введены в эксплуатацию. Дополнительно был поставлен комплект ЗИП и запасных частей для ТО-1, ТО-2.