ООО «Техэкспо»
Выбранный город:
Санкт-Петербург
Промышленная ул., д. 19Р
Тел. и время работы:
+7 (812) 602-52-94 Пн-Вс 7:00 - 20:00
Электронная почта:
Оставить заявку
Звонок по России бесплатно
8 800 550-83-94 Заказать обратный звонок
Звонок по всей России беплатный: 8 800 550-83-94

Контейнерный центр обработки данных (КЦОД) и модульный (МЦОД)

Контейнерный центр обработки данных (контейнерный ЦОД) - центр обработки данных, размещённый в специальном контейнере с размещённым внутри него комплексом телекоммуникационной и инженерной инфраструктуры, подключенный к каналам связи и предназначенный для хранения и обработки информации.

Металлический контейнер приблизительно соответствует габаритам морских ISO-контейнеров 20 или 40 футов длиной. Стены имеют вид сэндвич-панелей из двух листов стали толщиной 2 мм с негорючим теплоизолятором.

Внутри КЦОД - стойки для ИТ-оборудования: в 20-футовом контейнере 6, в 40-футовом - до 12. Большее их число требует индивидуального проекта. Мощность ИТ-нагрузки может достигать до 5 до 12 кВт на стойку.

Для охлаждения используются рядные или канальные кондиционеры (эконномят дефицитное место для стоек), фреоновые либо жидкостные. В последнем случае необходимо подключение внешнего чиллера. Также в контейнере имеются: ИБП, АКБ, распределительные электрощиты и блоки распределения электропитания, АВР, СКС, кабельные лотки или фальшпол. В некоторых случаях в контейнер удается поместить ДГУ. Основные подсистемы разграничивают перегородками.

В контейнере размещены автоматическая установка газового пожаротушения Novec 1230 и СКУД. Есть также средства удаленного мониторинга и управления, СКУД, видеонаблюдение, сигнализация, противовзломные замки. Масса готового изделия (без ИТ-оборудования) - 12-15 тонн.

Цена в расчете на стойку $40-60 тыс.

Готовый КЦОД стоит $200-300 тыс.

Срок изготовления - от 1 до 3 месяцев.

Производственный комплекс компании «Техэкспо» выполняет заказы по изготовлению контейнеров и пакетированию оборудования в них. Инжиниринговый центр разрабатывает проекты контейнерных ЦОД с вентиляцией, обогревом, противопожарной системой, охранной сигнализацией. Контейнерная и модульная конструкция дата-центра (МЦОД) не требует возведения капитального здания. При эксплуатации в суровых климатических условиях и в зонах с высокой сейсмоактивностью применение контейнерных ЦОД выгоднее, чем возведение капитального здания.

Запросите коммерческое предложение на контейнерный ЦОД на order+kcod@tech-expo.ru

IT-оборудование размещается в стандартных 19-ти дюймовых шкафах 42U. Бесперебойное питание в контейнере обеспечивают on-line ИБП Delta 30 кВА с двойным преобразованием напряжения с возможностью поэтапного увеличения мощности и подключаемый модуль резервного электроснабжения с ДГУ мощностью 500 кВт с двигателем Cummins или Volvo (уровень резервирования N+1). Используются два канальных кондиционера холодопроизводительностью 20 кВт.

3D модели контейнерных и модульных ЦОД

Схема контейнерного ЦОД:

Схема контейнерного ЦОД

Мировые бренды разрабатывают контейнерные ЦОД - Emerson, Schneider Electric, Rittal, HP, SGI, Dell, IBM, Huawei, CommScope. Среди российских - TeleCore, NVision Group, «4х4».

Активно развивается направление модульных ЦОДов – но их путают с контейнерными дата-центрами.

Средний показатель площади МЦОДа - 80 кв. м.

Средняя полезная мощность проектов - 174 кВт.

Срок изготовления – 15 недель.

В большинстве проектов система охлаждения строится на базе фреоновых кондиционеров, но если речь идет о высокой плотности мощности, используются жидкостные решения на основе водно-гликолиевой смеси. Что касается форм-факторов, то в половине случаев это внутрирядные кондиционеры, в остальных — канальные либо шкафные. В новых проектах - системы охлаждения с компрессорами регулируемой производительности на базе инверторов.

Контейнерные решения из-за габаритов имеют ограничение по функционалу и эксплуатационным характеристикам. В стандартном ISO-контейнере шириной 2,4 м довольно проблематично эксплуатировать оборудование, размещенное в серверных стойках. Для обеспечения поддержания необходимых климатических условий внутри контейнера его необходимо утеплить, что повлечет сужение внутреннего пространства на 150-250 мм. А в случае если серверная стойка будет глубиной один метр, то на пространство для организации холодного и горячего коридора остается всего 1,2 м, что уменьшает рабочее пространство до некомфортного минимума. Те же проблемы возникают и с высотой. Внутренняя высота в ISO-контейнере — 2,1 м, в NON-ISO (к примеру, High Cube) — 2,7 м, а стойка 42U имеет высоту 2 м. Из этого следует, что, с учетом усиления конструкции пола контейнера и утепления пола и потолка, возможность установить стойки выше 42U в ISO-контейнере отсутствует. Также придется забыть про фальшпол и шинопроводы и свыкнуться со стесненными условиями при организации кабельных трасс над стойками — для них место крайне ограничено.

Ограниченное шириной контейнера пространство создает существенные сложности как при инсталляции инженерных систем, так и при монтаже и демонтаже оборудования в стойку. Вариант - установка стоек поперек контейнера, организовывая для этого отдельные двери для входа/выхода в каждый коридор. Однако это не позволяет с должным комфортом работать в КЦОД, в отличие от модульных дата-центров.

Отдельные ограничения для контейнеров связаны с отводом теплоизбытков. Обычно в контейнерах используют внутрирядные или моноблочные кондиционеры. В случае последних они должны целиком располагаться за пределами контейнера, а не только внешний блок, как в традиционных решениях. И это затрудняет их обслуживание: достаточно представить ситуацию, когда на улице минус 40 градусов, а блок кондиционера вышел из строя. Кроме того, возникают проблемы с резервированием из-за малого объема воздуха. Для экономии места в контейнерах логичнее использовать модульный ИБП, а время поддержки на батареях будет сильно ограничиваться из-за опять же нехватки места.

Оптимальный дата-центр обладает мобильностью, не доставляющей существенных неудобств при транспортировке, а также обладает возможностью расширения. Под это определение подходят модульные дата-центры, которые предсобираются и тестируются на производстве. Отличие контейнера от модульного дата-центра в ограждающей конструкции и возможности расширения инженерных систем.

Спецификация на готовый модульный ЦОД на 7 шкафов с ИТ-нагрузкой 45 кВт

МЦОД предназначен для обеспечения бесперебойного функционирования ИТ-инфраструктуры (телекоммуникационного оборудования, устройств хранения информации).

- мощность устанавливаемой ИТ нагрузки составляет 45 кВт;

- общее количество монтажных шкафов –7 шт.;

- схема резервирования по электропитанию – 2N;

- время автономии на АКБ – не менее 15 минут;

- схема резервирования систем кондиционирования –N+1;

- работа в диапазоне уличных температур: от -50°С до +40°С;


Модуль

МЦОД состоит из одного модуля для размещения серверных и телекоммуникационных шкафов, системы кондиционирования, ИБП с аккумуляторными батареями и щитового оборудования.

Сборная конструктивная система построена на базе термоизолированного контейнерного модуля из металлических профилей, листового металла и негорючего теплоизоляционного материала.

Габаритные размеры модуля составляют (ДхШхВ), мм: (Д х Ш хВ): 12140 х 3400 х 2900. В составе конструкции МЦОД предусмотрены элементы для обеспечения возможности его многоразовой погрузки и разгрузки на транспорт средствами строительной техники (устройства верхней строповки).

МЦОД имеет разделение на функциональные зоны, а также физическое разделение внутри.

Тамбур полностью изолирован, что позволяет обеспечить температурно- влажностный режим в отсеке с ИТ-оборудованием при эксплуатационно-необходимом доступе в отсек.

Внешняя обшивка выполняется из стальных листов толщиной не менее 2 мм и окрашивается специальной краской. Общий предел огнестойкости стен EI 90. Кроме защитных функций, модуль выполняет функции несущего элемента конструкции. Конструкция МЦОД предусматривает полную защиту от пыли и защиту от воды, что соответствует степени защиты IP66 согласно ГОСТ 14254-96 и подтверждено сертификатом.

Негорючая минеральная вата на базальтовой основе. Предел огнестойкости стен, пола и потолка - EI 90.

Двери одностворчатые, 2100мм х 1000мм. Дверной замок с антиблокировочным устройством типа «Антипаника». Механизм запирания – на три точки. Дверь имеет терморазрыв и контур обогрева для эксплуатации в зоне особо низких температур.

Для прокладки кабелей, проводов и прочих коммуникаций через стены защитной герметичной конструкции предусмотрены кабельные герметичные вводы производства компании Roxtec. Специализированные вводы Roxtec используются для герметизации и упорядочивания кабелей и труб, проходящих через стены модуля. Для герметизации и уплотнения используется технология «мультидиаметр».

Пример расчета цен для МЦОД:

ИБП VERTIV 2*(APM 90 (60 кВт+30 кВт) 15 мин при нагрузке 56 кВт) - питание 2N
Описание кол-во Цена, рублей
APM 60kW installed + 30kW redundant 60kW max 2 4 340 000
MODULAR BATTERY CABINET 2 740 000
BATTERY MODULES: 6~9Y 30x9Ah 16 2 760 000
BATTERY TEMPERATURE MONITORING KIT 2 30 000
Карта мониторинга Vertiv Unity-DP SNMP/Web 2 100 000
ИБП VERTIV APM 60 60 кВт 5 мин при нагрузке 56 кВт - для кондиционеров
APM 60kW installed No redundancy 90kW max 1 1 660 000
BATTERY TEMPERATURE MONITORING KIT 1 20 000
Карта мониторинга Vertiv Unity-DP SNMP/Web 1 50 000
BATTERY MODULES: 6~9Y 30x9Ah 4 690 000
Liebert CRV CR035RA + SNMP + HCR51 + низкотемпературный комплект + ICOM + 3 комплекта
Liebert® CRV CR035RA 3 4 930 000
Liebert® HPA HCR51 3 1 110 000
Наименование товара Legrand Кол-во Цена, рублей
Шкаф серверный 19" - 42U 600x1200 6 1 020 000
Панели бок.д/с.шк. 42U 6 330 000
Шкаф серверный 42U 800x1200 1 200 000
Панели бок.д/с.шк. 42U 1 60 000
Монтажный профиль с кабельными направляющими большой емкости 41U 14 150 000
Монтажный профиль с кабельными направляющими большой емкости 41U 14 100 000
Пустой ИБП шкаф (5 слота) 2 1 580 000
Силовой модуль 25 кВА 8 1 740 000
Набор из четырех батарей (для АКБ 9 Ач) 16 960 000
Набор из двух батарейных ящиков 8 130 000
CS141B SK стандартный сетевой интерфейс встроенный 2 80 000

Подсистема монтажных конструкций

Для организации кабельной инфраструктуры внутри МЦОД применяются металлические проволочные лотки DKC «F5 Combitech» и миниканалы Legrand.

Система «F5 Combitech» производства DKC. При использовании проволочного лотка «F5 Combitech» обеспечивается лёгкий доступ к кабелям. Конструкция лотка также обеспечивает естественную вентиляцию кабельной трассы и препятствует накоплению пыли и грязи. Для прокладки электропитающих силовых (U > 60 В) кабелей и прокладки сигнальных слаботочных кабелей предусмотрены различные кабельные лотки, разнесенные на расстояние. Заполняемость лотков предусматривается в размере 60%.

Подсистема монтажных шкафов и аксессуаров

Для размещения ИТ-оборудования предусмотрено использование 7-и шкафов производства компании Legrand. Все предлагаемые монтажные шкафы имеют глубину 1200 мм, высоту 42U. Предусмотрена установка 6-ти шкафа шириной 600 мм. (для размещения серверного оборудования) и одного шкафа шириной 800 мм (для размещения серверного, активного и пассивного коммутационного оборудования, а также серверов).

Каждый монтажный шкаф имеет:

- возможность ввода коммуникаций через крышу и дно шкафа;

- двусторонний доступ (спереди и сзади);

- маркированные 19” направляющие для монтажа оборудования;

- смонтированные комплекты заземления всех составляющих частей;

- регулируемые по высоте опоры;

- не менее двух установленных вертикальных блока распределения питания;

- установленные вертикальные органайзеры для укладки кабелей.

Подсистема распределения вводного электроснабжения

Электроснабжение силового электрооборудования и электрического освещения помещений МЦОД выполняется в соответствии с требованиями ПУЭ-2000, СП-110-2003, а также с учетом ГОСТ 13109-97, ГОСТ Р 51318.24-99, ГОСТ Р 50839.

К электроприемникам I-категории надежности относятся:

- технологическое оборудование;

- нагреватель вентиляции;

- кондиционеры серверного помещения;

- средства оповещения;

- аварийное освещение;

- рабочее освещение;

- бытовые розетки;

- конвекторы.

К электроприемникам особой группы I-ой категории надежности относятся:

- серверное и телекоммуникационное оборудование;

- системы охранно-пожарной сигнализации;

- установка автоматического газового пожаротушения;

- автоматизированная система мониторинга и управления.

Электроприемники I категории надёжности (в том числе и особой группы) разделяются на:

- электроприемники, требующие гарантированного электроснабжения и допускающие перерывы в электроснабжении на время срабатывания устройств автоматического включения резерва (АВР) при переходе на резервный источник;

- электроприемники, требующие бесперебойного электроснабжения, не допускающие перерыва в электроснабжении и предъявляющие повышенные требования к качеству электроэнергии во всех режимах работы электроустановок.

Для подключения неотключаемых при пожаре потребителей МЦОД предусмотрена установка панели противопожарных устройств (ППУ). Питание ППУ предусмотрено от верхних клемм вводных аппаратов АВР. Дверь ППУ окрашена в красный цвет согласно СП 6.13130.2013 «Системы противо-пожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности». К неотключаемым потребителям относятся:

- система АУГПТ;

- аварийное освещение (эвакуационное).

Для подключения потребителей МЦОД по I категории надежности предусмотрена установка шкафа автоматического ввода резерва на два ввода (основная сеть и ДГУ). Оборудование контроля и пуска ДГУ интегрировано в ВРУ МЦОД. При отсутствии напряжения на внешнем вводе потребители МЦОД запитываются от автономной автоматизированной дизель-генераторной установки (ДГУ). Кабель питания от ДГУ учтен в данном предложении.

Шкаф распределительный обеспечивает распределение электропитания для основных подсистем, а так же для защиты линий при коротких замыканиях и перегрузках, для нечастых оперативных включений и отключений электропитания нагрузок.

АВР выполнен на автоматических выключателях с моторными приводами, с механической взаимоблокировкой и программируемым контроллером с дисплеем с интегрированными системами управления переключения со взаимоблокировкой с высокими электрическими характеристиками.

В нормальном режиме выполняется подача питания с ввода основной сети элетропитания. В случае прерывания электропитания на основном вводе происходит автоматический запуск ДГУ и переход питания всех потребителей МЦОД на ввод от ДГУ. После восстановления параметров сети происходит обратный переход на основную сеть и автоматический останов ДГУ.

Конструкцией АВР предусмотрена возможность ручного переключения между источниками питания.

В МЦОД организован технический учет на базе многофункционального электрического счетчика, установленного в вводно-распределительном устройстве, позволяющего контролировать общее потребление электроэнергии МЦОД, текущую активную и реактивную мощность, напряжение, ток и частоту на распределительных шинах. Все данные передаются в систему АСДУ Заказчика.

В настоящем решении применяется система распределения питания на основе компонентов Legrand.

В МЦОД реализована система заземления и выравнивания потенциалов. В качестве защиты от прямых ударов молнии и точного одностороннего ограничения грозовых перенапряжений в МЦОД на вводных шинах ВРУ предусмотрена установка ограничителей напряжения класса 1 и 2 Legrand.

Подсистема гарантированного электроснабжения

Данным предложением предусмотрена реализация системы гарантированного электропитания на базе дизель-генераторной установки (ДГУ) номинальной мощностью 200 кВт, оборудованной системой автоматического запуска, системой подзарядки аккумуляторной батареи и системой обогрева охлаждающей жидкости.

Размещение ДГУ - в изолированном утеплённом цельнометаллическом антивандальном контейнере. Поставляется полностью укомплектованная и испытанная контейнерная дизельная электростанция (КДЭС), которая является неотъемлемой частью инженерных систем МЦОД.

Время работы КДЭС на полном основном и дополнительном баке составляет 8 часов при полной нагрузке. Место расположения дополнительного бака – отдельный отсек КДЭС.

Автоматика запуска ДГУ реализована в ВРУ МЦОД. Собственные нужды КДЭС запитаны от ГРЩ МЦОД. Кабельная продукция и монтажные конструктивы включены в комплект поставки всего комплекса.

КДЭС включает в себя систему автоматических жалюзи, систему внутреннего освещения, систему автоматического порошкового пожаротушения, охранно-пожарную сигнализацию, систему внутреннего обогрева и автоматики. Все основные системы КДЭС подключаются к централизованной АСМУ МЦОД.

Подсистема бесперебойного электроснабжения

Для обеспечения IT-оборудования качественным и бесперебойным питанием, а также для обеспечения сохранения температурного режима внутри КЦОД, на период отсутствия питания на основном вводе и период переключения на резервный ввод электропитания, данным техническим решением предусмотрена установка системы бесперебойного питания.

Для реализации системы бесперебойного питания КЦОД с резервированием 2N предусмотрена установка двух модульных трехфазных источников бесперебойного питания APM производства компании Vertiv с внешними батарейными массивами на стеллажах.

Шасси ИБП имеет возможность расширения мощности ИБП до 150/150 кВт, предлагаемая комплектация имеет мощность 60 кВА/60 кВт. ИБП предусмотрен для питания каждой стойки по двум независимым лучам. Таким образом реализовано 2N резервирование электропитания на уровне каждого монтажного шкафа.

Система бесперебойного питания предусматривает электроснабжение потребителей в нормальном режиме от входного напряжения СГЭ через источники бесперебойного питания (ИБП), а в аварийном режиме, при отсутствии напряжения на основном вводе, за счет энергии внешних аккумуляторных батарей в течении не менее 15 минут.

Применяемые аккумуляторные батареи необслуживаемые, с фронтальным расположением клемм, технология AGM, напряжением 12 Вольт. Срок жизни аккумуляторов составляет не менее 10 лет.

Контроль параметров ИБП по локальной сети осуществляется с помощью, установленной в слот ИБП, карты WEB/SNMP.

Подсистема распределения питания по ИТ-потребителям

Для подключения ИT-оборудования к подсистеме распределения электропитания, каждый монтажный шкаф предусмотрена установка по два локальных блока распределения питания (БРП), мощность 7,2 кВт каждый, производства компании Legrand. Мощность всех БРП подобрана с учётом резервирования по схеме 2N - отключение одного БРП в любом шкафу не приведёт к отключению ИТ-оборудования, установленного в данный шкаф.

Подсистема основного и аварийного освещения

Электрическое освещение МЦОД выполнено по требованиям ПУЭ-2000, СП 31- 110-2003, а также с учетом ГОСТ Р 51318.24-99, ГОСТ Р 50839 и других нормативных документов.

В качестве рабочего освещения применяется искусственное электроосвещение, которое выполняется посредством светодиодных светильников. Рабочее освещение обеспечивает необходимые условия освещённости - 400 люкс на уровне 0,8 метра от пола при нормальном режиме работы осветительных установок. Число светильников выбрано по методу коэффициента использования в зависимости от размеров освещаемого помещения, необходимого уровня освещенности.

Электропитание светильников рабочего освещения производится от шкафа гарантированного распределения питания, а аварийного от ППУ согласно требований СП 6.13130.2013. Аварийное освещение обеспечивает минимально необходимые осветительные условия для продолжения работы при временном выходе из строя рабочего освещения. В качестве светильников аварийного эвакуационного освещения используются светильники рабочего освещения со встроенными аккумуляторными батареями. Время автономной работы составляет 2 часа.

Подсистема обогрева МЦОД

Обогрев МЦОД выполняется при помощи настенных конвекторов мощностью 1 кВт каждый. Устройства обогрева предусмотрены для:

- первоначального прогрева помещений при запуске МЦОД в эксплуатацию в холодное время года;

- постоянного обогрева основного помещения в холодное время года при недостаточных теплопритоках от ИТ-оборудования;

- обеспечения круглогодичной температуры воздуха не менее +15 С0 во всех отсеках МЦОД.

Подсистема кондиционирования

Для удаления теплопоступлений КЦОД предусмотрены внутрирядные прецизионные кондиционеры CyberRow CRS 361 AS производства компании Stulz. Явная холодопроизводительность каждого кондиционера составляет не менее 30 кВт. Данным решением предусмотрена установка трех кондиционеров в отсек с ИТ-оборудованием и ИБП. Резервирование обеспечивается по схеме N+1 (два кондиционера рабочих, третий в резерве).

Кондиционеры рассчитаны на отвод 60 кВт тепла, что включает в себя тепловыделения IT- оборудования, ИБП, теплопоступления извне.

Минимальная тепловая нагрузка для поддержания нормальной работы прецизионной системы кондиционирования не менее 15 кВт.

Наружные конденсаторные блоки устанавливаются на специальных площадках на крыше контейнера, позволяющих производить обслуживание оборудования. Площадка для размещения наружных блоков выполнена в соответствии с Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" и обеспечивает безопасное нахождение людей на ней с целью выполнения работ по обслуживанию и ремонту оборудования. Площадка имеет противоскользящее основание не задерживающее осадки, ограждение, а также места для крепления устройств личной страховки персонала.

Подсистема кондиционирования снабжена комплектом зимних опций, позволяющим ей функционировать в нормальном режиме при наружной температуре в холодный период года до -50°С. Максимальная допустимая для эксплуатации системы кондиционирования температура наружного воздуха в летний период +40°С.

Используется физическое разделение охлажденного и нагретого воздуха с помощью специальных «перегородок». Система изолирует нагретый ИТ-оборудованием воздух в «горячем» коридоре. Таким образом, охлажденный воздух блокируется внутри «холодного» коридора, не допуская его перемешивания с остальным (нагретым) объемом воздуха в помещении.

Кондиционеры забирают теплый воздух из «горячего» коридора, после охлаждения воздух доставляется в «холодный» коридор к оборудованию. Это решение помогает добиться значительного теплосьема при минимальных усилиях, благодаря тому, что охлаждающий воздух подается близко к месту его забора кондиционерами.

В холодном коридоре поддерживается температура 22±4°С.

Подсистема кондиционирования КЦОД построена по схеме резервирования N+1 на уровне ряда стоек.

Схема резервирования предусматривает нормальную работу КЦОД при максимальной тепловой нагрузке от ИТ-оборудования при отказе одного любого кондиционера. Данное событие не приведёт к выходу температуры воздуха за допустимые рамки.

В целях исключения перезагрузки контроллеров кондиционеров, ввиду выхода параметров питающей сети за нормированные пределы предусмотрено подключение контроллеров кондиционеров к СБЭ МЦОД.

Используется физическое разделение охлажденного и нагретого воздуха с помощью специальных «перегородок». Система изолирует нагретый ИТ-оборудованием воздух в «горячем» коридоре. Таким образом, охлажденный воздух блокируется внутри

«холодного» коридора, не допуская его перемешивания с остальным (нагретым) объемом воздуха в помещении.

Кондиционеры забирают теплый воздух из «горячего» коридора, после охлаждения воздух доставляется в «холодный» коридор к оборудованию. Это решение помогает добиться значительного теплосьема при минимальных усилиях, благодаря тому, что охлаждающий воздух подается близко к месту его забора кондиционерами.

Для оптимизации воздушных потоков и повышения производительности подсистемы, в МЦОД применяется физическое разделение охлажденного и нагретого воздуха с помощью специальных «перегородок». Система изолирует нагретый ИТ- оборудованием воздух в «горячем» коридоре. Таким образом, охлажденный воздух блокируется внутри «холодного» коридора, не допуская его перемешивания с остальным (нагретым) объемом воздуха в помещении. Кондиционеры забирают горячий воздух из общего для двух рядов монтажных шкафов «горячего» коридора, после охлаждения воздух доставляется в «холодные» коридоры к оборудованию. Система изоляции именно

«горячего» коридора является наиболее эффективным с т.з. прогнозируемости и эффективности отвода тепла по сравнению с системой изоляции «холодного» коридора, а также повышает эффективность работы и уровень резервирования всей системы кондиционирования.

ТЗ с требованиями к модульному ЦОД

Подсистема вентиляции

МЦОД оснащается системой периодической общеобменной вентиляции, которая также используется для удаления дыма, продуктов горения и газовой смеси, образующихся при возгорании и последующем тушении пожара.

Система вентиляции имеет три режима работы:

Первый режим: при нахождении людей в помещениях МЦОД вентиляция

включается для подачи свежего воздуха, а также с целью создания избыточного давления внутри помещения. В холодный период года подаваемый воздух нагревается электронагревателем до температуры + 15°С;

Второй режим: при отсутствии людей в помещении МЦОД система вентиляции

работает с минимальным расходом воздуха, необходимым для создания избыточного давления и предотвращения попадания пыли внутрь.

Третий режим: после выпуска ГОТВ система общеобменной вентиляции включается для проветривания на полную возможную производительность вентиляционной установки. Включение системы производится вручную через 30 минут после выброса огнетушащего вещества и ликвидации источника возгорания.

Подсистема поддержания влажности

ИТ-модуль МЦОД оснащён системами увлажнения воздуха для поддержания относительной влажности в пределах от 40% до 60%. При этом система увлажнения функционирует независимо от источников водоснабжения – во вспомогательном помещении устанавливается бак с запасом воды, которая используется для увлажнения. При конденсации влаги в кондиционере дренажная жидкость также отводится в этот бак, и после обработки по обеззараживанию и фильтрации используется при необходимости увлажнения. Система отвода избыточного конденсата снабжена обогревом для предотвращения замерзания жидкости в холодное время года.

Система увлажнения воздуха исключает подачу жидкости в помещение, в котором расположены стойки с ИТ-оборудованием.

Комплексная система безопасности

Комплексная система безопасности МЦОД предназначена:

- для обеспечения контроля за входом и доступом в помещения МЦОД;

- для обеспечения контроля действий персонала в МЦОД;

- для обеспечения сохранности ИТ-оборудования, устанавливаемого в МЦОД, и оборудования инженерной инфраструктуры МЦОД.

В соответствии с ОЛ система безопасности состоит из следующих подсистем:

- система видеонаблюдения (СВ);

- система охранной сигнализации (ОС);

- система контроля доступа (СКУД).

Система видеонаблюдения (СВ) реализуется на основе IP- видеокамер аппаратно-программной платформы. В помещениях предусмотрена установка трех 4Мп видеокамер DS-2CD2523G0-IS, производства Hikvision:

- Одна камера в тамбуре для контроля входа в помещение МЦОД.

- Две камеры в холодном и горячем коридорах для контроля действий персонала с оборудованием.

Снаружи МЦОД предусмотрена установка четырех 4Мп видеокамер DS- 2CD2643G0-IZS, производства Hikvision.

Электропитание видеокамер осуществляется по технологии Power over Ethernet (PоE) по одному кабелю, передающему видеосигнал. Подключение осуществляется через видеорегистратор с поддержкой POE.

Для приема видеопотока с камер видеонаблюдения, обработки видеосигнала и ведения видеоархива используется 8-ми канальный видеорегистратор HikVision DS- 7608NI-K2/8P, устанавливаемый в МЦОД. Глубина архива составляет не менее 7 дней.

Система охранной сигнализации (ОС)

Система охранной сигнализации (ОС) используется для решения следующих задач:

- раннего информирования о несанционированнм доступе в МЦОД;

- обеспечение сохранности материальных ценностей.

В качестве Извещателей охранных используются ИО 102-26 Исп. 01 для блокировки центральной входной двери МЦОД и ИО 414-1 «Сокол-2» для блокировки внутреннего пространства рабочей зоны помещений МЦОД.

Система контроля и управления доступом

Система контроля и управления доступом (СКУД) используется для решения следующих задач:

- обеспечение контроля доступа в помещения МЦОД;

- обеспечение сохранности материальных ценностей;

- автоматическую разблокировку дверей при поступлении сигнала «Пожар» от установки пожаротушения МЦОД;

- разграничение доступа персонала по разным уровням.

Предусмотрена СКУД производства компании Parsec. Аппаратная часть СКУД построена на основе контроллера доступа С2000-2. В качестве идентификаторов используются бесконтактные (Proximity) карты стандарта Em-marine.

Также входная дверь оборудуется электромагнитным замком и доводчиком. В электромагнитном замке устанавлен датчик для мониторинга состояния открытия двери.

Двери оборудуются кнопкой аварийного открытия двери, которая позволит быстро выйти из помещений МЦОД в случае чрезвычайного события. Входная дверь с наружной стороны оборудуется устройством разблокировки двери, на случай выхода из строя СКУД.

Система автоматического газового пожаротушения

В МЦОД допускается применение исключительно автоматических установок газового пожаротушения (АУГПТ), которые не причиняют ущерба защищаемому оборудованию (в отличие от систем порошкового и водяного пожаротушения). В качестве газового огнетушащего вещества (ГОТВ) для АУГПТ МЦОД применяется Novec 1230.

Достоинства ГОТВ Novec 1230.:

- компактность;

- безопасность для электроники и человека;

АУГПТ с применением газового огнетушащего вещества Novec 1230 сертифицированы на территории России. АУГПТ с применением ГОТВ Novec 1230 соответствует нормам пожарной безопасности РФ. Огнетушащее вещество Novec 1230 безопасен для человека, так как огнетушащая концентрация (ОТК) данного ГОТВ меньше NOAEL (предельно допустимая концентрация ГОТВ, при которой не наблюдается вредных воздействий на человека). В защищаемых помещениях предусмотрено размещение модульных установок газового пожаротушения. Это означает, что модули газового пожаротушения будут храниться непосредственно в защищаемых помещениях.

Предусмотрено место для хранения 100% запаса ГОТВ внутри модулей МЦОД и достаточных для двух последовательных пусков АУГПТ

Трубопроводы выполнены из стальных труб по ГОСТ 8732 или ГОСТ 8734, соединения на сварке.

Все материалы примененные материалы принадлежат к негорючим и слабогорючим категориям согласно СНиП 21-01-97. Все используемые кабели не поддерживают и не распространяют горение в пучке, что подтверждается сертификатами на использованные материалы.

Для выпуска ГОТВ в помещениях предусмотрено применение радиальных потолочных насадок. Выбор насадок и диаметр распределительного трубопровода определён гидравлическим расчетом, исходя из геометрических характеристик помещений.

Автоматика АУГПТ выполняет контроль и управление всеми параметрами установки. Запуск установок пожаротушения осуществляется:

- автоматически (основной) – с помощью системы пожарной сигнализации;

- ручной (по месту) – с помощью кнопки ручного пуска;

- дистанционный (с поста охраны) – с помощью блока индикации системы пожаротушения.

Автоматика пожаротушения обеспечивает:

- контроль и индикацию в защищаемых помещениях опасных факторов пожара и состояния дверей в защищаемых помещениях;

- управление и контроль установки пожаротушения;

- автоматический или дистанционный пуск установки;

- задержку выпуска огнетушащего вещества после подачи светового и звукового оповещения о пожаре на время, необходимое для эвакуации людей;

- остановку вентиляционного оборудования, закрытия воздушных заслонок, противопожарных клапанов и т.д. на период подачи ГОТВ в помещение;

- отключение автоматического пуска установки при открывании дверей в защищаемое помещение с индикацией отключенного состояния;

- контроль соединительных линий управления пусковыми устройствами и цепей пусковых устройств на обрыв и короткое замыкание;

- контроль давления в пусковых баллонах;

- индикацию состояния установки пожаротушения в помещении пожарного поста;

- световую и звуковую сигнализацию о возникновении пожара;

- световую и звуковую сигнализация о срабатывании установки;

- световую сигнализацию о наличии напряжения на основном и резервном вводах электроснабжения.

В качестве прибора управления предусмотрено применение прибора приемно- контрольного и управления автоматическими средствами пожаротушения и оповещателями «С2000-АСПТ» для защиты одного направления пожаротушения, установленный в непосредственной близости от оборудования пожаротушения. В качестве пульта управления применен пульт контроля и управления охранно-пожарный

«С2000М», устанавливаемый в помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство. Также на посту охраны предусмотрена установка блока индикации системы пожаротушения С2000-ПТ, который предназначен для ручного управления пожарной автоматикой и отображения её состояния.

Автоматизированная система мониторинга и управления

АСМУ МЦОД представляет собой программно-аппаратный комплекс осуществляющий сбор, хранение, обработку, передачу и представление информации. При выборе оборудования и технических решений предъявляются высокие требования по надежности, отказоустойчивости и гибкости.

АСМУ МЦОД выполняет следующие функции:

- контроль температуры и влажности наружного воздуха, воздуха в помещениях МЦОД и в холодных коридорах МЦОД;

- контроль температуры воздуха на входе в каждый монтажный шкаф МЦОД;

- контроль протечек во всех отсеках МЦОД;

- контроль состояния системы АУГПТ;

- контроль состояния СКУД и ОС;

- контроль открытия дверей стоек;

- контроль параметров электрической сети и состояния автоматических выключателей на вводе системы электроснабжения МЦОД;

- контроль состояния и параметров ДГУ;

- контроль состояния и параметров источников бесперебойного питания (нагрузка, режим работы, остаток работы на батареях и т.п.);

- контроль состояния и параметров блоков распределения питания (потребление оборудования в серверных шкафах);

- контроль состояния и параметров системы кондиционирования (режим работы, параметры холодоносителя, неисправности, часы работы и т.п.);

- контроль и управление системой приточно-вытяжной вентиляции;

- управление освещением;

- ведение журнала событий и аварий;

- регистрация действий оператора;

- составление отчетов;

- учет эксплуатационных ресурсов инженерного оборудования и контроль технического обслуживания;

- оперативное оповещение персонала в случае возникновения аварий по E-mail и SMS.

АСМУ МЦОД позволяет на ранних стадиях выявить неисправности оборудования, оперативно предупредить персонал об авариях, анализировать состояние инженерных систем МЦОД на основании архивных данных и графиков, а также оценивать энергоэффективность МЦОД.

АСМУ имеет распределенную структуру управления системами. В качестве сети передачи данных используется выделенная сеть Ethernet (отдельная технологическая СКС, предназначенная только для инженерного оборудования), основные протоколы передачи данных: Modbus/TCP и SNMP.

В качестве ПЛК применяется программируемый логический контроллер WAGO 750 series, разработанный для решения задач по управлению коммуникациями зданий. Производительность применённого контроллера и модульная структура системы с богатым набором физических и коммуникационных элементов позволяет в дальнейшем существенно расширить функциональность системы с минимальными временными и экономическими потерями.

В качестве устройств распределения электропитания, светосигнальной арматуры и т.д. применяются решения компаний ABB, Finder, Phoenix Contact.

В качестве измерительных и исполнительных устройств применяются решения компаний S+S Regeltechnik, Thermokon.

Запросите коммерческое предложение на модульный ЦОД на order+kcod@tech-expo.ru

Дизельные электростанции:
Бюджетные:
Оптимальные по качеству и цене:
Премиальные: