Краткое позиционирование модели
Elcos GE.CU.2080/1890 BF мощностью 1512 кВт (1890 кВА) — дизельная электростанция итальянского производства на базе двигателя Cummins QSK60G3. Максимальная электрическая мощность составляет 1664 кВт (2080 кВА). Установка серии BF предназначена для промышленного применения и может использоваться как резервный источник питания предприятия по производству кабельно-проводниковой продукции. При отключении внешней сети ДГУ позволяет организовать электроснабжение выбранных экструзионных линий, систем охлаждения, компрессорного оборудования и технологической автоматики. Для таких объектов особенно важны устойчивость напряжения при изменении нагрузки и согласованная работа резервного источника с производственными системами. Подобные задачи решают при проектировании электроснабжения промышленных предприятий.
- Номинальная мощность 1512 кВт: соответствует 1890 кВА при коэффициенте мощности 0,8. Максимальная мощность 1664 кВт (2080 кВА) предназначена для резервного режима и не заменяет номинальную мощность при расчете длительной нагрузки.
- Двигатель Cummins QSK60G3: шестнадцатицилиндровый V-образный дизель рабочим объемом 60,2 л с жидкостным охлаждением. Частота вращения составляет 1500 об/мин.
- Система смазки: объем масляной системы двигателя составляет 280 л. Техническое обслуживание выполняют по регламенту Cummins с учетом продолжительности эксплуатации и фактических условий работы.
- Конструкция серии BF: электростанция выполнена на открытой раме и предназначена для установки в подготовленном помещении либо размещения в специально оборудованном контейнере. Конструкция предусматривает доступ к основным узлам для осмотра и обслуживания.
- Габариты и масса: размеры открытой установки составляют 6000x2500x2800 мм, масса — 13906 кг. Эти параметры учитывают при проектировании основания, выборе грузоподъемного оборудования и организации монтажных проемов.
- Топливная система: для данного исполнения производитель предусматривает подключение внешнего топливного резервуара. Емкость и состав топливного хозяйства подбирают по необходимой продолжительности работы ДГУ. Систему автоматического ввода резерва и дополнительные средства диспетчеризации согласовывают отдельно.
Практический сценарий выбора
На предприятии по выпуску силовых кабелей и проводов Elcos GE.CU.2080/1890 BF может использоваться для питания экструдеров, охлаждающих ванн, насосных станций, тяговых устройств, приемных барабанов и систем управления. При внезапном отключении электроэнергии расплав полимерной изоляции остается в технологическом оборудовании, а остановка тягового механизма нарушает согласованность движения кабеля через экструзионную головку и охлаждающую линию. Поэтому резервное питание необходимо прежде всего для контролируемой остановки процесса, защиты оборудования и сохранения работоспособности вспомогательных систем. Возможность продолжения полноценного выпуска продукции определяется мощностью выбранных линий и временем переключения электроснабжения.
- Разделить технологические нагрузки: определить мощность экструдеров, нагревательных зон, насосов охлаждения, тяговых механизмов, намотчиков и компрессоров. Выделить оборудование, необходимое для безопасной остановки линий, отдельно от потребителей, обеспечивающих непрерывный выпуск продукции.
- Согласовать работу электроприводов: проверить пусковые токи двигателей, характеристики частотных преобразователей и допустимые отклонения напряжения. Особое внимание уделить согласованности скоростей экструдера, тягового устройства и приемного барабана.
- Обеспечить охлаждение продукции и оборудования: рассчитать резервную нагрузку циркуляционных насосов, теплообменников и холодильных установок. Определить продолжительность их работы после остановки подачи полимерного материала.
- Защитить системы управления: предусмотреть ИБП для промышленных контроллеров, датчиков температуры, измерительных приборов и операторских панелей, которым недопустим перерыв питания на время запуска ДГУ.
- Разработать алгоритм переключения: определить необходимость АВР, очередность подключения потребителей и технологические блокировки. После восстановления электроснабжения запуск экструзионных линий должен выполняться по предусмотренной производителем оборудования последовательности.
- Подготовить инженерную инфраструктуру: предусмотреть вентиляцию помещения, отвод выхлопных газов, топливопроводы, противопожарные мероприятия и доступ к двигателю для обслуживания. Запас топлива рассчитать по фактическому профилю нагрузки и требуемой продолжительности резервной работы.
Для подбора оборудования близкой мощности можно рассмотреть дизельные электростанции 1500 кВт. Специалисты «Техэкспо» помогут подобрать комплектацию Elcos GE.CU.2080/1890 BF, определить требования к топливной системе, автоматизации и размещению установки с учетом электрических нагрузок и особенностей кабельного производства.