ООО «Техэкспо»
Выбранный город:
Санкт-Петербург
Промышленная ул., д. 19Р
Тел. и время работы:
+7 (812) 602-52-94
Пн-Вс 7:00 - 20:00
Заказ оборудования по телефону:
8 (800) 550-83-94 Заказать обратный звонок
  • Санкт-Петербург
  • Промышленная ул., д. 19Р
  • +7 (812) 602-52-94
  • Москва
  • Щербаковская ул., 3
  • +7 499 647-54-32
  • Волгоград
  • Мира ул., д. 19
  • +7 844 268-48-25
  • Воронеж
  • Московский пр., д. 4
  • +7 473 201-60-99
  • Екатеринбург
  • Антона Валека ул., д. 13
  • +7 343 302-00-42
  • Казань
  • Проточная ул., д. 8
  • +7 843 207-28-35
  • Краснодар
  • Карасунская ул., д. 60
  • +7 861 211-72-34
  • Красноярск
  • Взлётная ул., д. 57
  • +7 391 229-59-39
  • Курск
  • ул. Радищева, 5
  • +7 471 278-50-30
  • Магадан
  • Парковая ул., 13
  • +7 964 236-42-65
  • Нижний Новгород
  • Максима Горького, д. 260
  • +7 831 288-54-50
  • Новосибирск
  • Гаранина ул., д. 15
  • +7 383 312-14-04
  • Новый Уренгой
  • пр. Губкина, 14А
  • 8 (800) 550-83-94
  • Оренбург
  • Шоссейная ул., 24А
  • +7 353 248-64-94
  • Пермь
  • Аркадия Гайдара ул., д. 8Б
  • +7 342 233-83-04
  • Ростов-на-Дону
  • Максима Горького ул., д. 295
  • +7 863 309-21-51
  • Самара
  • Скляренко ул., д. 26
  • +7 846 215-16-17
  • Сургут
  • 30 лет Победы ул., 44Б
  • +7 346 276-92-88
  • Тюмень
  • Пермякова ул., д. 1
  • +7 345 256-43-32
  • Улан-Удэ
  • ул. Ербанова, 11
  • +7 301 248-08-58
  • Уфа
  • Кирова ул, д. 107
  • +7 347 225-34-97
  • Хабаровск
  • ул. Карла Маркса, 96А
  • +7 421 252-90-77
  • Челябинск
  • Победы пр., д. 160
  • +7 351 225-72-62
  • Якутск
  • Короленко ул., 25
  • +7 411 250-55-80
  • Ярославль
  • Некрасова ул., д. 41А
  • +7 4852 27-52-34
Заказ оборудования по телефону: 8 (800) 550-83-94

Производство электростанций, контейнеров и электрощитов

«Техэкспо» - один из крупнейших производителей электростанций и контейнеров на Северо-Западе. Производственные цеха ООО «Техэкспо» находятся в Выборгском районе Санкт-Петербурга и занимают площадь 3000 м2. Производство работает с 2008 года.

Объем производства: 400 агрегатов в год. На производстве задействовано 40 рабочих разных специальностей: инженеры-конструкторы, сборщики контейнеров и ДГУ, аттестованные сварщики, резчики по металлу, маляры, электрики.

Производство контейнеров для дизельных электроаграторов, шумозащитный кожух и на шасси. Устанавливаем системы освещения оборудования, отопления и вентиляции, газовыхлопа,  автоматического пожаротушения и сигнализации, силовые шкафы, АВР, системы дистанционного мониторинга и управления.

Хотите экскурсию по нашему производству – отправьте заявку на order@tech-expo.ru или позвоните 8 (800) 550-83-94

Мы производим и монтируем:

Видео: производственная база "Техэкспо"

Цех резки по металлу

На участке обрабатывается листовой прокат, фасонный прокат, трубный прокат, сортовой прокат, сетка арматурная, нержавеющий прокат. Марки используемых материалов: Ст3, Ст08, 09Г2С, 12Х18Н10Т, сталь тонколистовая оцинкованная. Входной контроль поставляемого металлопроката осуществляется на участке в зоне склада металла. Производительность участка - 30 тонн металла в месяц. Кадровый состав – 7 человек. Организовано хранение металла и его обработка на станках:

  • гидравлические гильотинные ножницы Jordi СН-310 для резки листового металла толщиной до 10 мм;
  • гидравлический пресс Jordi  РН-31025 для гибки металлических листов без предварительного нагрева металла;
  • ленточнопильные станки MetalMaster BSG 255 и WE-270DS для распила металлических заготовок;
  • сверлильные станки Metaltool MT-120 и КТК LG-25A.

В 2022 году для увеличения объема выпускаемой продукции, скорости и автоматизации производства были введены в работу новые современные станки:

  • Ленточнопильный станок Ergonomic 320.258 DG

Ручной станок для резки профильного металла. Угловые резы на данном станке производятся в диапазоне поворота пильной рамы от -45° до  +60°. На раме станка встроена система подачи СОЖ (Смазочно-охлаждающей жидкости). Регулировка угла поворота производится легко напрямую с рабочего места оператора. Скорость ленточного полотна от 20 до 120 м/мин. Подача заготовок ручная. Управление станком производится контроллерами. Производство: Чехия

  • Гидравлические гильотинные ножницы SB 6/3200

Оборудование для резки листового металла - промышленные ножницы с ЧПУ и автоматизированной подачей заготовки. Гидравлический привод ножниц и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез. Серия SB 6/3200 предназначена для резки листа шириной 3200 мм и толщиной до 20 мм. Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали, имеют две режущие кромки и после переворота на 180° позволяют резать ножами без переточки.

  • Листогибочный пресс MVD Inan iBend B175-3700

Высокопроизводительный гидравлический станок повышенной точности для гибки стальных листов. Производство: Турция. Листогибочный пресс оснащен системой управления ЧПУ ESA S630 с цветным 10-ти дюймовым сенсорным дисплеем и 2D-моделированием.

  • Волоконный станок лазерной резки металла G-Weike LF3015CN 1500W (Raycus)

Станок лазерной резки предназначен для промышленного раскроя металла. Иттербиевый оптоволоконный источник генерирует пучок лазера, который производит резку с точностью 0.01 мм листов различных типов 0 - 20 мм.

Это современные автоматизированные станки с числовым программным управлением – ЧПУ. Такое оборудование может производить операции по запрограммированной программе без непосредственного участия человека. Тем самым достигается более высокая скорость обработки изделия.

Использование в производстве ЧПУ-станков позволяет сократить время обработки материала и добиться повышенной точности, благодаря оптимальному контакту режущего инструмента с деталью. ЧПУ-станки с гидравлическим приводом имеют большую габаритную мощность и обеспечивают плавное и сверхточное движение режущего инструмента. У таких станков высокий срок эксплуатации. 



Листогибочный пресс MVD Inan iBend B175-3700


Серия прессов турецкого производителя MVD inan iBend серии B предназначена для гибки листовой стали. Это гидравлические листогибы с электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности хода балки через ЧПУ. Система управления ЧПУ - ESA S630 с цветным 10-ти дюймовым сенсорным дисплеем и 2D-моделированием.

  • Номинальное усилие – 175 тонн.
  • Рабочая длина стола – 3700 мм.
  • Расстояние между опорами – 3200 мм.

В листогибочном прессе деформация сведена к минимуму за счет специальной конструкции станины пресса и подвижной балки. Точность позиционирования упора +/- 0,03 мм. Скорость перемещения заднего упора 500 мм/сек. Гидравлическая система с гидроаппаратурой производства Rexroth или Hoerbiger (Германия). Пресс MVD Inan iBend B175-3700 с автоматической регулировкой силы прижима и возможностью конической гибки деталей.


Волоконный станок лазерной резки металла G-Weike LF3015CN 1500W (Raycus)

Станок лазерной резки предназначен для промышленного раскроя металла GWeike LF3015CN 1500W (Raycus). Иттербиевый оптоволоконный источник генерирует пучок лазера, который производит резку с точностью 0.01 мм, и подходит для листов различных типов 0 - 20 мм. Программное обеспечение автоматически настраивает фокусировочное зеркало для управления высотой, чтобы обеспечить автоматическую резку листа различной толщины. ПО запоминает фокусное расстояние различных листов, операция фокусировки лазера упрощается и становится в десять раз быстрее скорости ручного управления.

  • Контур реза формируется непосредственно в программе станка, также его можно загрузить извне.
  • Лазерный станок Gweike оснащен: cерводвигатель Delta (Тайвань), редуктор Shimpo (Япония), зубчатая рейка APEX (Тайвань).
  • Точность повторного позиционирования составляет 0,02 мм, ускорение 1,0 G. Срок службы станка более 10лет.

Станок комплектуется электрошкафом, защищённым от пыли и перегрева (все электронные компоненты смонтированны в нем), есть принудительное воздушное охлаждение, регулируемое термостатом.

Сборочный цех

Производится сварка и сборка изделий из ранее подготовленных металлических листов и нарезок. Для работы используются профессиональные сварочные аппараты Kuhtreiber KIT 305, MAXI 315, EWM Picomig 180 Puls, ПДГ-312-5, Сварог CUT 70. В процессе сборки контейнеров и металлоконструкций используются кран-балки на 5 и 10 тонн. На данном участке также производятся работы по утеплению и обшивке контейнеров. Количество рабочих на участке – 7 человек.

 

Покрасочная камера

Окраска контейнеров,  металлоконструкций, топливных баков осуществляется в окрасочном цеху. Размеры участка: площадь 150 м2, высота 6 м, включает склад ЛКМ. Перед покраской на чистый металл наносят тонким слоем реактивный кислотной грунт (ортофосфорная кислота в растворе поливинилбутирального полимера), что добавляет металлу антикоррозионные свойства, и в случае повреждения ЛКП металл не будет ржаветь.

Окраска отдельных элементов осуществляется в камере порошковой окраски. Используются установки для безвоздушного распыления Contracor ASP-451 поршневого типа с пневмоприводом, ChemBalt CB-1195 и безвоздушный электрический аппарат GRACO Ultra Max 695 (производительность 3 л/мин).

Видео: как происходит процесс покраски контейнера

 

Цех сборки электрощитовой продукции

Поддерживаем в запасе номенклатуру товаров, необходимую для сборки  распределительных электрощитов, шкафов управления и автоматизации. Количество рабочих на участке – 6 человек (с учётом привлечения персонала - до 15 человек).

 

Конструкторский отдел

На производстве работают конструкторы, которые не только проектируют контейнеры и металлоконструкции, но и осуществляют авторский надзор за результатами работы.



Цех изготовления топливных и масляных баков

Количество рабочих на участке – 3 человека. Производятся сборка топливно-масляных систем, систем охлаждения, систем выпуска отработанных газов


Преимущества производства

  • Быстрое изготовление при максимально высоком качестве.
  • Решение всех вопросов по принципу «единого окна».
  • Полный цикл: проектирование, изготовление, покраска, монтаж, технический контроль.
  • Конструкторы с опытом работы более 15 лет.
  • Современные профессиональные станки.

Менеджмент и план-график работ

ООО «Техэкспо» развивает производство совместно с ООО «Энерго Резерв» (ИНН 7811485655). В рамках совместной инвестиционной программы двух компаний в 2020 г. произошло расширение площадей производственных цехов.

Производство загружено заказами на изготовление технически сложных контейнеров не только для ДГУ, но и для частотных преобразователей, трансформаторов, стоек ИТ-оборудования, военных радиолокационных станций.

Главное преимущество нашего производства заключается в высоком качестве обработки и сборки металлоконструкций и контейнеров, поэтому нам доверяют изготовление изделий для нефтегазовых компаний и предприятий военно-промышленного комплекса. Для поддержания высоких стандартов руководство непрерывно держит на контроле операционную работу. Для поддерживания безопасности организована охрана труда и контроль за соблюдением техники безопасности, особенно в процессах работы со станками и  сварочным оборудованием.

План-график работ и текущую загруженность производства можно узнать у генерального директора ООО «Техэкспо» Врацких Филиппа Юрьевича по почте: director@tech-expo.ru. Технические вопросы и ТЗ можно присылать генеральному директору ООО «Энерго Резерв» Жукову Василию Владимировичу по почте: zhukov@energorezerv.org




Узнать больше о производстве контейнеров:

Техническая спецификация, комплектация, ТЗ на контейнеры для нефтегазовой отрасли, фотогалерея с производства 2020 г.

Контейнер цельносварной производится из комплектующих собственного производства:

  • стойка несущая угловая из стальной квадрат-трубы 100x50x6 мм, обработанная огнезащитной краской "ОГРАКС-МСК";
  • панель стеновая: с наружной стороны облицована металлическим профилированным листом толщиной 1,5 мм с покрытием из эмали, с утеплителем из минераловатных плит толщиной 100 мм плотностью 30 кг/мЗ, с внутренней стороны облицована металлическим профилированным листом С-10 толщиной 0,5 мм;
  • конструкция кровельная: облицована с наружной стороны металлическим гладким листом толщиной 1,5 мм, с внешним покрытием из эмали, с утеплителем из минераловатных плит, плотностью 90 кг/мЗ, толщиной 100 мм, с внутренней стороны облицована металлическим профилированным листом С-10 толщиной 0,5 мм.

Контейнер имеет вторую степень огнестойкости и выпускается по ТУ 25.11.23-001-99672874-2017. Скачать сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности.


Дизельные электростанции:
Бюджетные:
Оптимальные по качеству и цене:
Премиальные: